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        鋁合金其熔點較低,鑄造性能好,重力鑄造件及低壓鑄造產品廣泛應用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領域;特別是大壁厚的產品應用更多。它也能更好地避免孔隙內鑄造二次加工.經過T6熱處理,氣密性能可達50kg/cm2以上。
        重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
         
        金屬型鑄造與砂型鑄造比較:在技術上與經濟上有許多優點。
        (1)金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高約25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
        (2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,而且質量和尺寸穩定;
        (3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15~30%;
        (4)不用砂或者少用砂,一般可節約造型材料80~100%;
         
        金屬型鑄造成型特點:
        金屬型和砂型,在性能上有顯著的區別,如砂型有透氣性,而金屬型則沒有;砂型的導熱性差,金屬型的導熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒有等。金屬型的這些特點決定了它在鑄件形成過程中有自己的規律。
        型腔內氣體狀態變化對鑄件成型的影響:金屬在充填時,型腔內的氣體必須迅速排出,但金屬又無透氣性,只要對工藝稍加疏忽,就會給鑄件的質量帶來不良影響。
        鑄件凝固過程中熱交換的特點:金屬液一旦進入型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量,進行凝固并產生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時產生膨脹,結果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”。在“鑄件一間隙一金屬型”系統未到達同一溫度之前,可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻,而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。
        金屬型阻礙收縮對鑄件的影響:金屬型或金屬型芯,在鑄件凝固過程中無退讓性,阻礙鑄件收縮,這是它的又一特點。
         
        金屬型的預熱
        未預熱的金屬型不能進行澆注。這是因為金屬型導熱性好,液體金屬冷卻快,流動性劇烈降低,容易使鑄件出現冷隔、澆不足夾雜、氣孔等缺陷。未預熱的金屬型在澆注時,鑄型,將受到強烈的熱擊,應力倍增,使其極易破壞。因此,金屬型在開始工作前,應該先預熱,適宜的預熱溫度(即工作溫度),隨合金的種類、鑄件結構和大小而定,一般通過試驗確定。一般情況下,金屬型的預熱溫度不低于150°C。

        金屬型的預熱方法有:
        (1)用噴燈或煤氣火焰預熱;(2)采用電阻加熱器;(3)采用烘箱加熱,其優點是溫度均勻,但只適用于小件的金屬型;(4)先將金屬型放在爐上烘烤,然后澆注液體金屬將金屬型燙熱。這種方法,只適用于小型鑄型,因它要浪費一些金屬液,也會降低鑄型壽命。
        金屬型的澆注

        金屬型的澆注溫度,一般比砂型鑄造時高??筛鶕辖鸱N類、如化學成分、鑄件大小和壁厚,通過試驗確定。下表中數據可供參考。
        各種合金的澆注溫度
        合金種類 澆注溫度℃ 合金種類 澆注溫度℃
        鋁錫合金 350~450 黃銅 900~950
        鋅合金 450~480 錫青銅 1100~1150
        鋁合金 680~740 鋁青銅 1150~1300
        鎂合金715~740 鑄鐵 1300~1370
        由于金屬型的激冷和不透氣,澆注速度應做到先慢,后快,再慢。在澆注過程中應盡量保證液流平穩。

         
         

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        合金重力鑄造

             無錫華乾科技有限公司,上馬了合金重力鑄造,引進了重力鑄造機等全部重力鑄造生產線,生產的鋁合金重力鑄造產品及其他有色合金鑄件,廣泛應用于汽車、摩托車、電機、通訊、五金工具等多個領域;產品精度及表面光潔度高,機械性能好,抗拉強度、屈服強度提升20%~25%,抗蝕性能及硬度均有顯著提高。
          我廠可為廣大用戶提供從模具開發和制造、鑄件毛胚、機械加工、表面處理以及零部件裝配、包裝運輸等一系列優質服務。
          我廠本著“質量第一,用戶第一,誠信第一”的原則,嚴格把關,確保用戶能100%滿意!我們誠摯的歡迎國內外的朋友們來我廠光臨指導,攜手合作,共創輝煌!


          華乾科技,擁有國內一流機加工設備,擁有CNC數控850規格加工中心120臺,精良的裝備及高素質作業人員成為華乾技加工產品跨入國內先進行列提供了強有力的支撐。

         
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        合金重力鑄造產品--渦輪?
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